梳型托辊连上套有硬橡胶圈，梳形托辊能防止输送带跑偏，梳形托辊专用于输送粘性物料的输送机使用。
影响梳形托辊好坏的因素：
1.轴向串动量（直接影响托辊的使用寿命）
2.托辊径向跳动量（该项指标直接影响物料输送的稳定性）
3.灵活度（影响托辊的使用寿命和胶带的使用寿命，以及整机的驱动功率）
4.防水性能（影响托辊使用寿命）
5.防尘性能（影响托辊使用寿命）
6.轴向承载能力（影响托辊使用寿命）
7.抗冲击能力（影响托辊使用寿命）
8.旋转阻力（影响胶带使用寿命）
梳型托辊的维护保养：
1.梳型托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等，对有异常声响和不转的托辊要及时换。
2.换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。
3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。
4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。
5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。
皮带运输机常见故障处理措施与跑偏原因分析
<一>、皮带输送机常见故障的处理措施
1、带不转的处理
皮带不转可以采取如下的处理措施:首先，增加皮带数量。在滚筒外圆上多加一层皮带，这样借助皮带之间的拉力，增加皮带和滚筒的紧密度。其次，增加物料。往皮带上添加物料，直到皮带机转动，但是需要注意不能超重。
再次采用重锤式的安装方式，在机尾安装调整拉紧装置，或者紧急停止装置。最后，定期清理皮带。清理清理皮带机，保持托辊的干净。此外，操作人员必须掌握皮带机的操作，懂得皮带机的使用要求以及如何保养。
2、皮带输送机跑偏的处理
皮带输送机跑偏可以采取如下的处理措施:首先，合理调整托辊的结构，例如，滚筒的平衡度或者水平度等。
其次，滚筒圆轴的机头和机尾进行合理的调整。再次，定期检查皮带机接头，看是否存在磨损的情况，及时地进行更换或者维修。
3、皮带断开的处理
皮带断开可以采取如下的处理措施:
首先，在皮带验收之前，进行拉力试验，对于不合格产品及时跟厂家更换，保证其质量。
其次，记录皮带输送机使用数据，关注皮带的使用年限，到达年限予以更换。再次，监控皮带接头。发现皮带输送机接头出现损坏，及时作出反应，进行维修或者更换。
最后发现皮带出现断裂，立刻停止运输，然后处理故障。
4、皮带撒料的处理
皮带撒料可以采取如下的处理措施:首先，检查皮带转载处的导料槽。查看导料槽有无出现破损，如果破损了，更换导料槽。其次，皮带凹段的设计应该符合皮带大小的标准，避免出现皮带跑偏撒料的情况。
5、减速机漏油的处理
减速机漏油可以采取如下的处理措施:
首先，严格要求供货商对减速机热处理，这样可以提升减速机的排热能力，也可以增加排气孔，降低减速机的压力。其次，控制运载时间。避免皮带机长时间的运转，可以降低减速机的负荷，避免由于机身过热导致机身裂缝。
最后，选择优质的油箱密封材料。而且还可以检查排气孔是否堵塞、密封等，以此来处理减速机漏油的情况。
6、减速机断轴的处理
减速机断轴可以采取如下的处理措施:首先，增大减速机的圆角。设计减速机时，适当地增加减速机的圆角，可以避免减速机断轴的情况。其次，减速机的选择上尽量选择那些平行轴的减速机。最后，保持减速轴和电机轴的同心转动，降低轴压力，减少断轴情况。
此外还需要增加皮带输送机的安全保护设施论述，如紧急停车装置等，以此保障皮带机的有序工作。
综上所述，煤矿生产活动离不开皮带运输机，皮带运输机影响着煤矿的开采效率和安全。因此，必须掌握皮带机常见的故障，懂得如何预防和处理，才能确保煤矿生产的高效率以及煤矿生产的安全。
超高分子量聚乙烯是一种新型的工程塑料，它具有耐磨损、耐腐蚀、耐冲击性能，自润滑为铜的数倍。托辊轴承座采用三道密封结构通过模压成型制得一种超高分子量聚乙烯托辊，与金属托辊相比，具有质量轻、耐磨损、耐腐蚀、抗静电等特点，同时密封性能也得到了增强，更适用于煤矿潮湿、粉尘大的作业环境。
<二>、皮带机跑偏的原因分析
皮带机主要用于输送物质，降低工人的劳动程度，加快工业生产，降低生产过程中的安全系数，尤其在煤炭生产过程中作用显著。随着人们对煤炭的需求量越来越大，煤炭的生产速度也越来越快，皮带机的使用也愈加频繁。但是煤矿生产基地环境差，地理位置复杂，管理人员及专业人才缺少，缺乏对仪器的保养意识，尤其对皮带机的定期检查意识，导致皮带机跑偏，引发安全事故，皮带机主要由输送带，传动滚筒、拉紧装置、托辊、机架、传动装置等零件组装而成，通过摩擦力的作用来进行传送物质，各组成部分相辅相成，缺一不可。
1、皮带机跑偏的原因
经过调查研究，皮带机跑偏的原因主要有机械本身的原因及人为原因。机械本身:1)承载皮带机的钢架强度差，可应用时间短，容易变形；2)托辊不干净，杂物未被清洁或单侧托辊轴承转动迟缓，与皮带机运行的速度不统一；3)机器安装不合理，如给料器及清扫器等安装有偏差；4)设计机器时未设计皮带机防跑偏装置；5)皮带机胶带损坏严重，未及时检查修复；6)皮带机装置时高度设计不合理，且试运行时间短。人为原因:1)缺乏专业人才，对其装置进行定期检查修复；2)缺乏对员工的培训，导致员工发现问题缓慢；3)不注重对装置的保养；4)员工缺乏安全意识，导致安全事故发生。
2、皮带输送机事故发生的主要原因
现今皮带机跑偏而引发的安全事故越来越多，其主要原因如下:1)工人未按安全准则工作，导致皮带机运输方式不正确，从而引发安全事故。2)企业的专业人才较少，对工作人员的专业培训不及时。3)皮带机本身的部分装置存在问题，如支座，落料口等装置导致皮带机跑偏引发安全事故。4)皮带机未装置防跑偏装置，导致皮带机跑偏发现的晚，引发安全事故等团。
现今企业及工厂广泛应用皮带机，尤其在污水处理及煤矿生产过程中，皮带机加快了生产，提高了生产速率，但因皮带机跑偏而引发的安全事故越来越多，因此研究皮带机跑偏的原因及改善方法尤为重要。皮带机跑偏主要由皮带机本身的原因及人为原因导致，工厂在皮带机以后的应用中应不仅加强对皮带机的监控工作，而且应注意对皮带机的保养及员工的培训。皮带机的相关设计人员应注重理论与实践的结合，安装皮带防跑偏装置，避免皮带跑偏，引发安全事故。
献县众兴煤机配件有限公司(http://www.hebeizhongxing.com)是从事研发和制造的输送机支架厂家，我公司是一家以矿山输送机械制造及各种输送机配件生产的厂家，托辊轴承座、托辊配件、输送机托辊组、矿用托辊质量均已达到国内先进水平，是广大用户的理想选择。欢迎各界朋友光临惠顾！竭诚为国内外用户提供质优的产品及诚信的服务。
影响梳形托辊好坏的因素：
1.轴向串动量（直接影响托辊的使用寿命）
2.托辊径向跳动量（该项指标直接影响物料输送的稳定性）
3.灵活度（影响托辊的使用寿命和胶带的使用寿命，以及整机的驱动功率）
4.防水性能（影响托辊使用寿命）
5.防尘性能（影响托辊使用寿命）
6.轴向承载能力（影响托辊使用寿命）
7.抗冲击能力（影响托辊使用寿命）
8.旋转阻力（影响胶带使用寿命）
梳型托辊的维护保养：
1.梳型托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等，对有异常声响和不转的托辊要及时换。
2.换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。
3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。
4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。
5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。
皮带运输机常见故障处理措施与跑偏原因分析<一>、皮带输送机常见故障的处理措施
1、带不转的处理
皮带不转可以采取如下的处理措施:首先，增加皮带数量。在滚筒外圆上多加一层皮带，这样借助皮带之间的拉力，增加皮带和滚筒的紧密度。其次，增加物料。往皮带上添加物料，直到皮带机转动，但是需要注意不能超重。
再次采用重锤式的安装方式，在机尾安装调整拉紧装置，或者紧急停止装置。最后，定期清理皮带。清理清理皮带机，保持托辊的干净。此外，操作人员必须掌握皮带机的操作，懂得皮带机的使用要求以及如何保养。
2、皮带输送机跑偏的处理
皮带输送机跑偏可以采取如下的处理措施:首先，合理调整托辊的结构，例如，滚筒的平衡度或者水平度等。
其次，滚筒圆轴的机头和机尾进行合理的调整。再次，定期检查皮带机接头，看是否存在磨损的情况，及时地进行更换或者维修。
3、皮带断开的处理
皮带断开可以采取如下的处理措施:
首先，在皮带验收之前，进行拉力试验，对于不合格产品及时跟厂家更换，保证其质量。
其次，记录皮带输送机使用数据，关注皮带的使用年限，到达年限予以更换。再次，监控皮带接头。发现皮带输送机接头出现损坏，及时作出反应，进行维修或者更换。
最后发现皮带出现断裂，立刻停止运输，然后处理故障。
4、皮带撒料的处理
皮带撒料可以采取如下的处理措施:首先，检查皮带转载处的导料槽。查看导料槽有无出现破损，如果破损了，更换导料槽。其次，皮带凹段的设计应该符合皮带大小的标准，避免出现皮带跑偏撒料的情况。
5、减速机漏油的处理
减速机漏油可以采取如下的处理措施:
首先，严格要求供货商对减速机热处理，这样可以提升减速机的排热能力，也可以增加排气孔，降低减速机的压力。其次，控制运载时间。避免皮带机长时间的运转，可以降低减速机的负荷，避免由于机身过热导致机身裂缝。
最后，选择优质的油箱密封材料。而且还可以检查排气孔是否堵塞、密封等，以此来处理减速机漏油的情况。
6、减速机断轴的处理
减速机断轴可以采取如下的处理措施:首先，增大减速机的圆角。设计减速机时，适当地增加减速机的圆角，可以避免减速机断轴的情况。其次，减速机的选择上尽量选择那些平行轴的减速机。最后，保持减速轴和电机轴的同心转动，降低轴压力，减少断轴情况。
此外还需要增加皮带输送机的安全保护设施论述，如紧急停车装置等，以此保障皮带机的有序工作。
综上所述，煤矿生产活动离不开皮带运输机，皮带运输机影响着煤矿的开采效率和安全。因此，必须掌握皮带机常见的故障，懂得如何预防和处理，才能确保煤矿生产的高效率以及煤矿生产的安全。
超高分子量聚乙烯是一种新型的工程塑料，它具有耐磨损、耐腐蚀、耐冲击性能，自润滑为铜的数倍。托辊轴承座采用三道密封结构通过模压成型制得一种超高分子量聚乙烯托辊，与金属托辊相比，具有质量轻、耐磨损、耐腐蚀、抗静电等特点，同时密封性能也得到了增强，更适用于煤矿潮湿、粉尘大的作业环境。
<二>、皮带机跑偏的原因分析
皮带机主要用于输送物质，降低工人的劳动程度，加快工业生产，降低生产过程中的安全系数，尤其在煤炭生产过程中作用显著。随着人们对煤炭的需求量越来越大，煤炭的生产速度也越来越快，皮带机的使用也愈加频繁。但是煤矿生产基地环境差，地理位置复杂，管理人员及专业人才缺少，缺乏对仪器的保养意识，尤其对皮带机的定期检查意识，导致皮带机跑偏，引发安全事故，皮带机主要由输送带，传动滚筒、拉紧装置、托辊、机架、传动装置等零件组装而成，通过摩擦力的作用来进行传送物质，各组成部分相辅相成，缺一不可。
1、皮带机跑偏的原因
经过调查研究，皮带机跑偏的原因主要有机械本身的原因及人为原因。机械本身:1)承载皮带机的钢架强度差，可应用时间短，容易变形；2)托辊不干净，杂物未被清洁或单侧托辊轴承转动迟缓，与皮带机运行的速度不统一；3)机器安装不合理，如给料器及清扫器等安装有偏差；4)设计机器时未设计皮带机防跑偏装置；5)皮带机胶带损坏严重，未及时检查修复；6)皮带机装置时高度设计不合理，且试运行时间短。人为原因:1)缺乏专业人才，对其装置进行定期检查修复；2)缺乏对员工的培训，导致员工发现问题缓慢；3)不注重对装置的保养；4)员工缺乏安全意识，导致安全事故发生。
2、皮带输送机事故发生的主要原因
现今皮带机跑偏而引发的安全事故越来越多，其主要原因如下:1)工人未按安全准则工作，导致皮带机运输方式不正确，从而引发安全事故。2)企业的专业人才较少，对工作人员的专业培训不及时。3)皮带机本身的部分装置存在问题，如支座，落料口等装置导致皮带机跑偏引发安全事故。4)皮带机未装置防跑偏装置，导致皮带机跑偏发现的晚，引发安全事故等团。
现今企业及工厂广泛应用皮带机，尤其在污水处理及煤矿生产过程中，皮带机加快了生产，提高了生产速率，但因皮带机跑偏而引发的安全事故越来越多，因此研究皮带机跑偏的原因及改善方法尤为重要。皮带机跑偏主要由皮带机本身的原因及人为原因导致，工厂在皮带机以后的应用中应不仅加强对皮带机的监控工作，而且应注意对皮带机的保养及员工的培训。皮带机的相关设计人员应注重理论与实践的结合，安装皮带防跑偏装置，避免皮带跑偏，引发安全事故。
献县众兴煤机配件有限公司(http://www.hebeizhongxing.com)是从事研发和制造的输送机支架厂家，我公司是一家以矿山输送机械制造及各种输送机配件生产的厂家，托辊轴承座、托辊配件、输送机托辊组、矿用托辊质量均已达到国内先进水平，是广大用户的理想选择。欢迎各界朋友光临惠顾！竭诚为国内外用户提供质优的产品及诚信的服务。